Roche fosters diversity, equity and inclusion, representing the communities we serve. When dealing with healthcare on a global scale, diversity is an essential ingredient to success. We believe that inclusion is key to understanding people’s varied healthcare needs. Together, we embrace individuality and share a passion for exceptional care. Join Roche, where every voice matters.The PositionMit seinen 1400 Mitarbeitenden stellt das Produktionszentrum Kaiseraugst (PTGA) die ununterbrochene Patientenversorgung mit qualitativ hochwertigen Medikamenten sicher. PTGA steht für die höchsten Standards der pharmazeutischen Herstellung, das grösste, innovativste Verpackungszentrum der Roche und die Versorgung von mehr als 120 Ländern.Deine Rolle:Als Linienmechaniker/in trägst Du gemeinsam mit Deinen Kolleginnen und Kollegen die fachliche und technische Verantwortung für den Verpackungsbereich Fertigspritzen & Assemblierung (FSP&ASS). Du berichtest direkt an den Leiter der DP Unit FSP&ASS Kaiseraugst.Dein Aufgabengebiet umfasst folgende Verantwortlichkeiten:Unmittelbare und selbständige Behebung von auftretenden Störungen an den Produktionsanlagen und Nebenanlagen, bei Bedarf mit Unterstützung durch Instandhaltungsmechaniker/in (IHM) und Instandhaltungselektriker/in (IHE)Zeitgerechte Information an die Fachabteilungen, sofern Störungen nicht selbst behoben werden könnenSelbständige Durchführung von Umrüsttätigkeiten (z.B. die Um- und Einstellung einzelner Maschinenteile oder die Durchführung von Formatwechseln gemäss Einstellliste)Selbständiger Austausch von Maschinenteilen oder Werkzeugen, wenn diese abgenützt oder beschädigt sind, bei Bedarf unter Einbezug von Instandhaltungsmechaniker/in (IHM), Instandhaltungselektriker/in (IHE) und EngineeringUnterstützung bei der Durchführung von Revisionen und Umbauten an betriebsinternen AnlagenSelbständige Durchführung produktionsbegleitender Instandhaltung (z. B. Performance Checks) in enger Abstimmung mit den IHMMitarbeit in der Routineproduktion als ProduktionsexpertUnterstützung bei Problemlöse-Workshops unter Anwendung von Lean-Methoden, z. B. Root Cause Analyse, A3-Problemlösung, 5WMitarbeit bei der technischen Inbetriebnahme und Validierung/Qualifizierung neuer Maschinen/AnlagenSelbständige Dokumentation sämtlicher GMP-relevanter Arbeiten und Störungen (SAP, MES, OEE) und umgehende Meldung von festgestellten AbweichungenSicherstellung der Produktion nach schriftlichen Vorgaben in qualitativer und quantitativer HinsichtWer Du bist:Abgeschlossene Berufslehre im mechanischen oder elektrischen BereichErfahrung aus der pharmazeutischen Industrie, idealerweise in den Bereichen der VerpackungBereitschaft zur Normalarbeitszeit sowie Schichtarbeit im 2- bis 3-SchichtbetriebFreude am Arbeiten in einem dynamischen Umfeld, hohe TeamfähigkeitenStrukturierte, eigenverantwortliche und selbständige Arbeitsweise.Gutes Prozess- und technisches VerständnisSehr gute Deutschkenntnisse (Wort und Schrift)Versierter Umgang mit MS Office sowie Kenntnisse in SAP PM von VorteilWir freuen uns auf Deine Bewerbung!Who we areAt Roche, more than 100,000 people across 100 countries are pushing back the frontiers of healthcare. Working together, we’ve become one of the world’s leading research-focused healthcare groups. Our success is built on innovation, curiosity and diversity.Roche Kaiseraugst is a cornerstone of Roche's global production and logistics network. It employs some 1900 people out of the 10,700 employees at our Basel/Kaiseraugst site and is Roche's largest and most innovative packaging facility worldwide. .Besides extensive development and training opportunities, we offer flexible working options, 18 weeks of maternity leave and 10 weeks of gender independent partnership leave. Our employees also benefit from multiple services on site such as child-care facilities, medical services, restaurants and cafeterias, as well as various employee events.We believe in the power of diversity and inclusion, and strive to identify and create opportunities that enable all people to bring their unique selves to Roche.
